航空 发表于 2011-6-7 11:59:18

起落架及修理技术————起落架修理基础

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航空 发表于 2011-6-7 12:01:31

CAFUC<BR>起落架修理基础<BR>2/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.1 ATA100规范<BR>ATA100规范是美国航空运输协会(ATA,Air Transport<BR>Association) of America)与航空制造商和航空公司共同制定的一<BR>种规范,用以统一各种民用航空产品厂商所出版的各种技术资料<BR>的编号。<BR>航空设备大体上可以分为“航空器”和“动力装置”两大类,其<BR>中“航空器”又可以“总体”、“系统”和“结构”三类,“动力装置”则<BR>可分为“螺旋桨旋翼”和“发动机”两类。<BR>5~12章为“总体”类; 20~49章为“系统”类; 51~57章为“结构”类<BR>60~65章为“螺旋桨/旋翼”类; 70~91章为“发动机”类;<BR>起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>4/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.1 ATA100规范<BR>5/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.1 ATA100规范<BR>“系统”(system/chapter)是由相关机件所组成的,用以完成<BR>某种特定的功能的集合,每一系统包括各种基础机件、仪表、机<BR>械操纵以及与该系统相关的各种电气和液压件等。每一系统在手<BR>册中都称为“章”,每章都指定一个编号作为这一标准编号中的第<BR>一组号码。<BR>“子系统”(sub-system/section)是“系统”中的某一部分,每一<BR>个系统可以由几个子系统共同组成,每一个子系统还可以再划分<BR>为几个子系统。每一子系统拥有各自的编号作为标准编号规范中<BR>的第二组号码。<BR>6/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.1 ATA100规范<BR>“组件”(unit/subject)是指组成“系统”、“子系统”并完成一定<BR>功能的组件及各个单独的线路、管路等。“组件”所编的“目号”成<BR>为标准编号规范中的第三组号码。这一编号由组件的制造厂家自<BR>行编排。<BR>7/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>8/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>现代航空设备的维修是使设备由故障、损坏或失调状态恢复<BR>到适航状态所采取的全部措施和活动,其主要任务包括:<BR>A.判明设备的故障现象,隔离设备故障,确定故障点,即故<BR>障定位;<BR>B.修复或更换失效或不合格的零部件、元器件;<BR>C.检查设备的有关性能,并进行相应的调整,恢复设备固有<BR>的性能指标与可靠性;<BR>D.检验设备的功能等。<BR>9/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>附件维修人员应熟练掌握维修手册和相关技术文件的使用,<BR>采用标准化的维修流程与工艺。维修工作所需的主要手册包括:<BR>A.部件维修手册(CMM, Component Maintenance<BR>Manual);<BR>B.翻修手册(OHM, Overhaul Manual);<BR>C.服务通告(SB, Service Bulletin);<BR>D.标准施工手册;<BR>10/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>部件维修手册(CMM)是与部件供货商提供的电子组件、计<BR>算机或飞机上装配的其他组件配套使用的,这些组件不仅提供给<BR>飞机生产厂商,也提供给所有的运营商,自行将其装配在自己公<BR>司的飞机上。CMM手册的内容是对于供货商在飞机上提供的部<BR>件,给出的详细的检测、排故、校验、机械公差等组成的技术文<BR>件。CMM手册与翻修手册一起,作为车间中对飞机各种部件进<BR>行翻修的技术参考。<BR>11/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>部件维修手册(CMM)的结构遵循ATA100规范,手册通常包<BR>含以下内容:<BR>A.标题页( Title Page)<BR>此页给出了设备的名称和件号,以及供货商的专利权通告<BR>等,页码缩写“TP”或“T”。<BR>B.要点(Highlights)<BR>此页给出更新更改的概要,有关更改出现的页码,以及更改<BR>内容的简要说明及有效性。<BR>12/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>C.改版记录(Record of Revisions)<BR>此页记录手册正式改版的版本号和改版日期,页码缩写<BR>“RR”。<BR>D.临时改版记录(Record of Temporary Revisions)<BR>此页记录手册临时改版的信息,页码缩写“TR”或“RTR”。<BR>E.服务通告清单(List of Service Bulletins)<BR>此页列出供货商相关服务通告的清单,页码缩写“SB”或<BR>“SBL” 。<BR>13/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>F.有效页清单(List of Effective Pages)<BR>包括主题(subject)、页码(page)和修订日期(Date)三部分,<BR>手册页码的有效性可以在这里得到确认,页码缩写“LEC”。<BR>G.目录(Table of Contents)<BR>列出相对于各首页的段落标题,便于查找所需内容,页码缩<BR>写“T/C” 。<BR>H.图形清单(List of Figures)<BR>I.表格清单(List of Tables)<BR>14/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>J.介绍(Introduction)<BR>主要介绍手册的使用方法、警告提示信息、静电敏感防护和<BR>缩略语列表等内容,页码缩写“INTRO”。<BR>15/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>16/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>17/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>页码的第一位可视为功能位,功能位指示了手册中完成特定<BR>功能的内容。<BR>A.当功能页块的页数超过了一定数值后,通过顺序附加后缀<BR>字母A到Z来增加页码。采用这种方式的主要是波音公司的CMM<BR>手册。<BR>B.当功能页块的页数超过98也后,采用98.1、98.2…98.xxx<BR>编写后续页码。采用这种方式的主要是Honeywell等公司的<BR>CMM手册。<BR>18/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>C.直接扩充页码块的范围,将页码块范围扩大一个数量级,<BR>如将第一部分“说明与工作”的页块范围扩充为1到999页,“测试<BR>与故障隔离”的页块范围扩充为1001到1999也,以此类推。<BR>19/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>20/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>001—说明及工作(Description and Operation)<BR>这部分主要对部件的结构、规格、功能和系统连接关系等做<BR>出说明,并由工作综述开始,详细介绍部件的工作过程。<BR>101—测试与故障隔离(Testing and Fault Isolation)<BR>这部分主要包含测试和故障隔离程序。测试程序用来判断系<BR>统或部件是否处于正常工作状态,故障隔离程序用来帮助维修人<BR>员对故障进行定位。<BR>21/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>201—自动测试技术要求(Automatic Testing Requirements)<BR>当部件可以采用自动测试设备(ATE)测试时,列出所需测试<BR>规范信息。<BR>301—分解(Disassembly)<BR>给出设备分解的程序、步骤和注意事项,分解时应结合图解<BR>零件清单(IPL)并按步骤顺序工作。<BR>401—清洗(Cleaning)<BR>给出了针对该部件的清洗材料和清洗步骤的特殊要求,通用<BR>清洗材料和步骤应当遵循厂家标准施工手册的相关要求。<BR>22/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>501—检查(Check)<BR>给出针对该部件的检查工具和步骤的特殊要求,通用检查工<BR>具和步骤应当遵循厂家标准施工手册的相关要求。<BR>601—修理(Repair)<BR>给出了针对该部件的修理工具、设备和步骤的特殊要求,通<BR>用修理工具设备和步骤应当遵循厂家标准施工手册的相关要求。<BR>701—装配与储存(Assembly and Storage)<BR>给出设备装配的程序、步骤和注意事项,装配时应结合图解<BR>零件清单(IPL)并按步骤顺序工作。<BR>23/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>801—间隙容差(Fits and Clearances)<BR>给出部件组装时特殊的扭矩要求、磨损限制及润滑油材料等<BR>信息和注意事项。<BR>901—特殊工具、夹具和设备(Special Tools, Fixtures and<BR>Equipment)<BR>列出了维修工作中所需的工具和测试设备,包括其名称、参<BR>数、功能、件号等信息。<BR>24/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.1 部件维修手册(CMM)<BR>1001—图解零件清单说明及工作(Illustrated Parts List)<BR>图解零件清单主要以零件装配图和零件列表组成,用于部件<BR>分解、组装、测试及故障隔离过程中不同零件的定位和识别,并<BR>在修理和更换零件时,提供符合适航要求的零部件件号和供货商<BR>代码。<BR>25/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.2 翻修手册(OHM)<BR>翻修手册(OHM)包括对从飞机上拆卸下的零件的正常工作<BR>的简要资料和详细的分段工作的说明,中间包括外场工程技术人<BR>员不熟悉的部分,例如:对飞机更换零件的检测、排故、校核、<BR>机械公差等。<BR>OHM手册在结构和使用上与CMM手册有很多共同点,其<BR>主要是在侧重点和页块结构上有细微差别。<BR>26/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>27/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.3 标准施工手册<BR>A.标准线路施工手册(SWPM, Standard Wire Practice Manual)<BR>SWPM手册由飞机制造厂商提供,主要介绍飞机上的导线、<BR>电气部件必须遵守的修理方法、工具和材料,一般作为线路图手<BR>册(WDM)的标准施工部分使用。<BR>B.标准翻修施工手册(S0PM, Standard Overhaul Practice Manual)<BR>SOPM由飞机制造厂商提供,主要介绍飞机维修工作中各种<BR>标准施工方法和工艺,包括了电气链接器的修理、印刷电路板修<BR>理、电气终端的修理、焊接操作等基本技能方面的内容。<BR>28/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.3 标准施工手册<BR>C.标准施工手册(SPM, Standard Practice Manual)<BR>SPM手册由部件供货厂家提供,主要介绍附件清洁、检查、<BR>分解、修理、组装和存储过程中所需的标准施工方法和注意事<BR>项,以及各种特殊工具、夹具和设备的相关内容。<BR>29/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.4 服务通告(Service Bulletins)<BR>服务通告是机体、发动机和部件制造厂发的出版物。<BR>这些通告包括:<BR>A.印发该出版物的目的;<BR>B.与此有关的机体、发动机或部件的名称;<BR>C.服务、调整、改装或检查的详细说明及需要说明的零件的来<BR>源;<BR>D.估计完成此工作的工时数。<BR>服务通告不是强制性的,一般飞机制造厂商对不同的服务通<BR>告分配不同级别运营商可以有选择的完成。<BR>30/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.5 手册的有效性(Effective)<BR>手册或其他技术资料的有效性是指手册或其他技术资料的技<BR>术内容是针对、包含、覆盖、适用于该待修理件。<BR>A.查阅的手册或技术资料必须是该设备原制造厂(OEM)所提<BR>供的,或待修件的拥有者—选用该设备的航空公司或其他单位所<BR>提供的,或其他合法授权单位所提供的。<BR>B.所查阅的手册或技术资料必须是厂方正式发布的工程技术<BR>资料。用于培训、宣传等其他用途的资料不得作为修理工程实践<BR>的依据。<BR>31/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.5 手册的有效性(Effective)<BR>C.所查阅的资料必须是有效更新的,应注意手册开始部分的<BR>有效页清单。<BR>D.待修件的部件号必须与所查阅手册或技术资料的适用范围<BR>相符,待修件的序号必须与所查阅手册或技术资料的适用范围相<BR>符。<BR>E.注意待修件的修改等级标示符与所查阅的图纸或技术资料<BR>的适用性相符。<BR>32/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.2 附件维修所需手册及其有效性<BR>1.2.5 手册的有效性(Effective)<BR>维修文件的有效性主要体现在以下两个方面:<BR>A.型号有效性<BR>型号有效性主要是由于同一型设备的基本型号发展出不同亚<BR>型而产生的,不同的亚型之间存在差别,当这些型号的设备共用<BR>一本手册时,便需要利用有效性来标示不同维修文件内容的适用<BR>范围。<BR>B.时效性<BR>时效性是指由于文件随时间更迭而产生的有效性问题,如厂<BR>家定期改版和临时改版,此外还有国家强制执行的适航指令(AD)<BR>和制造厂家推荐执行的服务通告和服务信函。<BR>33/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.3 其他相关手册<BR>A.飞机维护手册(AMM)<BR>飞机制造厂提供的维护手册,内容包括维护安装在飞机中的<BR>全部系统和功能部件的说明。维修文件的内容是用来满足外场机<BR>械员维护安装在飞机上的组件、系统和结构的资料,而不是翻修<BR>和部件维修机械员使用的资料。<BR>典型的飞机维护手册包括:<BR>1.对各系统的描述,如液压、燃油、操纵系统等;<BR>2.润滑说明,加油次数,在不同系统中使用的润滑油脂和滑<BR>油;<BR>3.在不同系统中的压力和电力负载;<BR>4.使飞机正常工作的容差和必需的调整;<BR>34/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.3 其他相关手册<BR>5.水平校正、顶起和拖曳飞机的方法;<BR>6.平衡操作面的方法;<BR>7.主要和次要结构的标志;<BR>8.飞机在正常运行中所需的检查间隔和检查范围;<BR>9.飞机的简单结构修理方法;<BR>10.一般的目视,孔探检验技术;<BR>11.各种外场允许的专用工作单。<BR>35/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>1 维修手册和技术文件的使用<BR>1.3 其他相关手册<BR>B.停场及恢复文件(Storage and Recovery Document)<BR>C.零件目录图手册(Illustrated Parts Catalog)<BR>D.故障隔离手册和排故手册(Fault Isolation Manual &amp; Trouble<BR>Shooting Manual)<BR>E.结构修理手册(Structure Repair Manual)<BR>F.无损探伤手册(Non-Destructive Test Manual)<BR>G.腐蚀防护手册(Corrosion Prevention Manual)<BR>……<BR>36/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.1 无损探伤工艺<BR>无损检测(Non-destructive Inspection)是指不损坏制品或材<BR>料,未造成损坏的调查零件有无缺陷的方法。<BR>A.目视检查;<BR>B.涡流检查;<BR>C.射线检查;<BR>D.超声波检查;<BR>E.磁粉检查;<BR>F.渗透检查。<BR>37/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.2 喷丸强化工艺<BR>喷丸强化是一种将钢、铸钢或铸铁的喷丸球在金属表面进行<BR>高速喷射的冷加工方法,其目的是让金属表面状况变化,表面加<BR>工硬化,表面产生压缩残余应力,从而提高金属部分的疲劳强<BR>度。L/G抗张力钢的部件基本上都是在大部分金属表面进行过喷<BR>丸强化的。<BR>38/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.3 电镀工艺<BR>电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,在直流电的作用<BR>下,以被镀基体金属为阴极,以预镀金属或者其他惰性导体为阳<BR>极,通过电解作用,在基体表面上获得结合牢固金属膜的表面工<BR>程技术。<BR>不同的的溶液和工艺参数下,得到的镀层性能和用途不同:<BR>A.防护性镀层:在大气或其他环境下,延缓基体金属发生腐<BR>蚀的镀层;<BR>B.防护装饰性镀层:在大气环境中,可以减缓基体金属的腐<BR>蚀,又起到装饰作用的镀层<BR>C.功能性镀层:能明显改善基体金属的某些特性的镀层,如<BR>耐磨性、导电性、导磁性等。<BR>39/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.3 电镀工艺<BR>镀件铜<BR>硫酸铜溶液<BR>阳极: Cu—2e— = Cu2+<BR>阴极: Cu2++ 2e— = Cu<BR>阴极——镀件<BR>电镀液——含有镀层金属离子的溶液<BR>阳极——镀层金属<BR>40/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.3 电镀工艺<BR>41/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.3 电镀工艺<BR>电刷镀的优点:<BR>A.设备体积小,质量轻,便于现场使用;<BR>B.电刷镀溶液大多数是金属有机络合物的水溶液,镀液中金<BR>属离子含量比槽镀溶液高几倍或几十倍;<BR>C.镀笔与工件有相对运动,散热性好,在使用大电流密度进<BR>行刷镀时,不易使工件过热。镀笔的移动限制了晶粒的长大和排<BR>列,因而镀层中存在大量的超细晶粒和高密度的位错,使镀层性<BR>能优化。<BR>D.操作简单,方便灵活,尤其对复杂型面,凡是镀笔能触及<BR>到的地方均可镀,非常适合用于大量航空设备的不解体现场修<BR>理。<BR>42/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.3 电镀工艺<BR>电镀工艺工程分为镀前处理、电镀和镀后处理三大步。<BR>电刷镀镀前处理:<BR>A.镀前准备好电源、镀液和镀笔。对工件表面进行预加工,<BR>去除毛刺和疲劳层,并获得正确的的几何形状和较好的表面粗糙<BR>度( 3.2以下)。当修补划伤和凹坑等缺陷时,还须进行修整和扩<BR>宽。对油污严重的工件,应预先进行全面除油。锈蚀严重的工<BR>件,还应除锈。<BR>B.电净处理:对工件欲镀表面及其邻近部位用电净液进行精<BR>除油。电净后,用清水将工件冲洗干净。<BR>43/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.3 电镀工艺<BR>电镀工艺工程分为镀前处理、电镀和镀后处理三大步。<BR>电刷镀镀前处理:<BR>C. 活化处理:用活化液对工件表面进行处理,以去除氧化<BR>膜和其他污物,使金属表面活化,提高镀层与基体的结合强度,<BR>活化后用清水将工件冲洗干净。<BR>D.镀底层:在刷镀工作层前,首先刷镀一层很薄(1~5微米)<BR>的特殊镍、碱铜或低氢脆镉作为底层,提高镀层与基体的结合强<BR>度,避免某些酸性镀液对基体金属的腐蚀。<BR>44/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.3 电镀工艺<BR>电镀工艺工程分为镀前处理、电镀和镀后处理三大步。<BR>刷镀工作层:它是最终镀层,应满足工件表面的力学、物理<BR>和化学性能要求。为保证镀层质量,须合理地进行镀层设计,正<BR>确选定镀层的结构和每种镀层的厚度。<BR>镀后处理:刷镀后工件用温水彻底清洗、擦干,检查质量和<BR>尺寸,需要时送机械加工。剩余镀液过滤后分别存放,阳极、包<BR>套拆下清洗、晾干,分别存放,下次对号使用。<BR>45/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>46/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>47/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.4 褪漆及喷漆工艺<BR>涂抹就是把涂料扩大地涂在物体的表面上,其目的就是为了<BR>防止物体会腐蚀劣化,防止污染,增加色彩,装饰美观与特殊的<BR>性能。<BR>用于航空机件的涂料,从分类上来看,合成树脂涂料是工业<BR>涂料的主要成分。航空机件涂料主要有醇酸树脂系、丙烯树脂<BR>系、环氧树脂系等。<BR>为了让涂料具有流动性,用溶解成漆膜助成要素的有机溶剂<BR>做成涂料。涂抹后,让溶剂挥发,然后涂料的高分子物质留下成<BR>为漆膜。<BR>48/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.4 褪漆及喷漆工艺<BR>涂抹方法:<BR>A.用刷子涂抹:现在航空机件上使用得较少;<BR>B.喷涂涂抹:把加压的空气送进喷枪内,让涂料喷出雾状气<BR>体;<BR>C.热喷涂涂抹:把涂料加温后,粘度会降低,所以喷涂涂抹<BR>可以节省一些必要的稀释剂;<BR>D.无空气喷涂涂抹:把加压的涂料从喷嘴喷涂出来,与普通<BR>喷涂涂抹不一样,不使用空气;<BR>E.浸泡涂抹:把被涂物体放进涂料里面浸泡拿出来,让多于<BR>的涂料滴下来做成漆膜;<BR>F.静电涂抹。<BR>49/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.4 褪漆及喷漆工艺<BR>涂抹工序:<BR>一般由基层构造、涂抹和完成三道工序构成。<BR>A.调整基层<BR>做铝合金的基层处理是用机械性方法或化学性方法将腐蚀部<BR>分去除掉,用铬酸盐系实施化学性的膜。<BR>B.涂抹<BR>基层涂抹:在金属基础里要选用防锈效果且粘密性好的涂<BR>料,洗净底漆、铬酸底漆是比较有代表性的。<BR>中层涂抹:航空机件上广泛使用的是环氧底漆,可以做好防<BR>锈和上层涂抹的粘密性。<BR>上层涂抹:飞机机身和机翼上常使用的是聚氨酯漆。<BR>50/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>起落架修理基础<BR>2 修理工艺<BR>2.4 褪漆及喷漆工艺<BR>C.完成<BR>为了承受磨擦,用油性清漆、油性瓷漆这样柔软的漆膜做成<BR>表面,也有使用硬漆膜做成表面的。<BR>51/51<BR>起落架及修理技术————起落架修理基础<BR>本节结束<BR>起落架修理基础

show616 发表于 2011-6-8 08:43:26

谢谢LZ风向。

bocome 发表于 2011-7-31 03:47:07

起落架及修理技术————起落架修理基础

cindy_nap 发表于 2014-6-6 13:20:49

给车间的实习生找培训资料呢,正需要。

tangminjie 发表于 2014-6-9 14:46:01

我想看一看

qq710131017 发表于 2014-8-4 00:08:26

这个不错哦,收下了

zzlyyy321 发表于 2014-10-5 11:40:55

学习学习~~~

n375799464 发表于 2014-10-30 20:24:16

波音737 尾撬介绍-PTR训练教材

thunderland 发表于 2015-5-26 13:56:31

谢谢分享!
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