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标题: A 320飞机刹车组件碳刹车片磨损与预防——机械研究与应用 [打印本页]

作者: 航空 时间: 2011-6-13 08:35:58 标题: A 320飞机刹车组件碳刹车片磨损与预防——机械研究与应用

作者: 航空 时间: 2011-6-13 08:36:32

第19卷 2006年1 第 0月 5期机械研究与应用 MECHANI'AL RESEARCH&A PPL 10'A T DN Vol 19 No 5 2006 -10 A 320飞机刹车组件碳刹车片磨损与预防张成铁，童其惠 (中国国航股份公司，浙江杭州311207) 摘要:阐述A 320飞机刹车组件碳刹车片磨损的机理及产生的原因，给出相应的排除力一法，并从原理上对其可靠性进行说明关键词:刹车组件:磨损:分析中l叫分类号:'IH117. 1文献标识码:A文章编号:1007一4414(2006)05一0103一Ol Analysis and prevent for meeha ign of carbon on A320 ariphne break discrehiess flat wear Zhang C heng一tie, TongQi一hui (China airplane stock Ca，Ltd, Hangzhou Zhejiang 311207, China) Abstract: The text have elaborated A320 ariplane break discretness'smechaisn of carbon break flat wear and the producing reason, the correspondingmethod of r}noving also is given And based on itsprinciple the reliability of break discretnesswork is explained Key words: brake discretness; wearing; analysis 民用航空器的飞行安全，是民航工作的重中之重，而航空器在降落过程中刹车性能的好坏，则是危及飞行安全的严重隐患之一.必须严格预防、控制和排除。 2005年5月.地面修理车间刹车组件修理人员在对航线换卜的刹车组件进行例行检查时发现该刹车组件碳刹车片损伤严重.该刹车组件号为020225310.序号为01869.使用到第 4周期.于2004年12月24日安装在B一2225的3号位置上. 因磨损到标.于2005年5月拆卜。该刹车组件的动片磨损严重其它部位也有小同程度的损伤具体损伤如图1所示。车时，来自刹车系统的的液压油进入油缸座推动活塞，使交替配置的动盘和静盘压紧.产生摩擦力矩.制动飞机;松刹车时. 利用被压缩的回力弹簧复位动静盘脱离。 2碳刹车片磨损机理分析「‘」 2 1碳片之间的磨损刹车制动是通过液压力的作用将力传给活塞使活塞压在碳片上，从而使刹车动盘和静盘间产生摩擦力来实现。随着飞机起落次数的增加，刹车使用次数的增多，刹车组件上的碳刹车片的磨损也加大.当碳刹车片达到完全磨损的程度.即刹车组件上的磨损指示杆伸出长度为零时，这时要求更换刹车组件.翻修刹车组件.这种碳片之间的磨损属正常磨损。 2 2键和键槽之间的磨损刹车组件中的动片通过外部边缘上的槽被键接到轮上，如图3所示的键插入到图2所示的键槽.使动片随机轮一起转动而键和键槽之间的间隙就是一个至关重要的参数。图1动片磨损情况图针对上述动片损伤情况.杭州维修基地立即展开在全机队进行刹车组件的普查工作，发现有3个刹车毅动片都有小同程度的损伤.随后将其换卜.避免了一场严重事故的发生。笔者将从刹车组件的工作原理出发，分析碳刹车片的磨损机理.并给出相应的排除方法。 1刹车毅工作原理 a}2oi}m飞机刹车装置由两组7个活塞的盘式刹车构成.刹车组件包括推力盘组件、4个动片组件、5个静片组件和压力盘组件，静片通过内部边缘上的槽被键接到扭力管上，动片通过外部边缘上的槽被键接到轮上.随机轮一起转动.由两套独立的液压系统提供液压油(正常的和紧急备用的)。刹图2刹车毅动、静片图3轮毅上的键从图i动片的磨损分析:动片会磨损如此严重，其主要原因是随着飞机起落次数的增加，键和键槽之间的磨损加剧，导致间隙过大;间隙过大，则会导致磨损更加厉害。如果航线在更换轮子时，没有及时发现刹车组件动片键槽间隙的加大和磨损.而继续使用.动片磨损就会越来越大.直至动片碎裂.这将导致严重的航空安全。(卜转第105页) *收稿日期:200G一03一17 作者简介:张成铁，男，浙江杭州人，硕十研究生，卞要从事飞机附件修理工作 1}3

作者: bocome 时间: 2011-7-30 22:26:29

A320飞机刹车组件碳刹车片磨损与预防——机械研究与应用

作者: egg8770 时间: 2011-10-2 11:36:34

有用收下了！！！

作者: chendu1987 时间: 2011-10-26 21:37:32

好学习学习

作者: flysunboy 时间: 2013-11-20 19:26:56

谢谢楼主的分享

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